Cunoştinţe

Efectul de finisare a ignifugării asupra durabilității frecare a suedetei întunecate

Rezumat: După finisarea fierbinte a agentuluiAP, rezistența la frecare a pieptului închis a scăzut în mod evident. Apoi, a fost discutat și miproviderarea rezistenței frecare prin diferite tipuri de agenți anti-agitare și agent de înmuiere. Rezultatele finale au arătat că scăderea rezistenței la frecare ar putea fi o combinație între agentul de anticoroziune poliuretanic și agentul de înmuiere PS sau agentul de oxidare PN.


Cuvinte cheie: termoizolație; umplutură; rezistența culorii la frecare; piele subțire



Există două metode principale pentru producerea de materiale ignifuge. În primul rând, fibrele ignifuge sunt utilizate direct. În al doilea rând, proprietățile ignifuge ale textilelor convenționale sunt date prin metode de finisare [1 ~ 3]. Deși prima are proprietăți de ignifugare excelente, costul este relativ ridicat și este în principal concentrat în fibre chimice, iar suprafața de aplicare este îngustă. Metoda de finisare include, în principal, finisarea cu întârziere a flăcării și finisarea retardării flacării [4]. Printre acestea, finisarea ignifugă a căptușelii este folosită pe scară largă datorită procesării sale simple, flexibile și gamei largi de aplicații. Cu toate acestea, adesea se confruntă cu unele probleme în producția reală, cum ar fi schimbarea culorii, rezistența la frecare etc. În special pentru țesăturile din fibră de microfibră întunecată, după frecare și finisare ignifugă, rezistența la frecare uscată uneori scade cu 2 cele de mai sus. Printr-o multitudine de practici de explorare și de producție, autorul a rezolvat în mod eficient problema reducerii rezistenței la frecare a finisajului ignifug.


1 test


1.1 Materiale, reactivi și echipamente


Material din piele neagră (tesatura ultra-fină din poliester).


Auxiliar de retardare a flăcării AP, frecare îmbunătățitor de curgere YL, AM, SL, agent de înmuiere PS, agent de netezire PN, penetrare JFC.


Instrumente și echipamente Y (B) 571B tester de rezistență de frecare, cuptor, mașină verticală verticală.


1.2 finisare ignifugă


1.2.1 Procesul


Curățare (o scurgere și o rulare, viteza de rulare este de 75%) → uscare (140 ° C × 1 min)


1.2.2 Efectul prescripției de proces asupra rezistenței la frecare a pieptanului negru


(1) Rețeta procesului de îmbunătățire a rezistenței la frecare utilizează formula din Tabelul 1 pentru tratarea suedei cu tratament de întârziere a flăcării.



(2) Baza de prescripție a balsamului


Comparați efectele a două substanțe de înmuiere comune, PS și PN, asupra rezistenței la frecare a țesăturii. Soluția de lucru pentru finisarea retardantului de flacără a fost preparată conform formulei din Tabelul 2.


1.3 test de rezistență la frecare


Testerul de rezistență la frecare a fost utilizat, iar rezistența la frecare a țesăturii înainte și după finisarea colorării și întârzierii de flacără a fost evaluată prin GB 251-1995 "Cardul de probă gri pentru evaluarea colorării".


2 rezultate și discuții


2.1 Efectul intensificării rezistenței la frecare asupra rezistenței la frecare


Rezistența la frecare uscată și umedă a pieptenei negre este de 4 și de la 3 la 4 înainte de finisarea cu întârziere a flăcării. Se poate vedea în mod clar din tabelul 3 că agentul ignifug AP are o mare influență asupra rezistenței la frecare uscată a pieptanului negru, care este scăzut cu o treaptă. Există trei motive principale pentru aceasta: În primul rând, țesături din microfibră întunecată au fost adăugate cu aditivi în timpul vopsirii și vopsirii pentru a-și îmbunătăți rezistența la frecare. După finisarea cu ignifugare, acești aditivi sunt distruși. În al doilea rând, retardantul de flacără aparține, în cea mai mare parte, azotului organic și compușilor fosforului [5 ~ 6]. Atunci când finisarea cu întârziere la flacără, agentul ignifug penetrează în golurile, găurile și suprafața fibrei țesăturii, iar vopseaua va fi ridicată din fibră. Regiunea de concentrare migrează către stratul de ignifugare de pe suprafața fibrei; în al treilea rând, retardantul de flacără este, în general, un lichid relativ vâscos, iar după finisarea retardantului de flacără, factorul de frecare al suprafeței țesăturii crește, rezultând o scădere semnificativă a rezistenței la frecare uscată.

Cele trei tipuri de amelioratori de rezistență la frecare au efecte diferite asupra îmbunătățirii rezistenței la frecare, iar îmbunătățirea rezistenței la frecare YL are efecte evidente, care se referă la tipurile de structură ale celor trei amelioratori de rezistență la frecare. Amortizorul de curățare rapidă din poliuretan YL poate forma un film flexibil și neted pe suprafața suedei, care poate proteja suprafața țesăturii și reduce coeficientul de frecare al suprafeței țesăturii. Îmbunătățirea rezistenței la frecare SL aparține polimerului siliconic, deși are un mic factor de frecare, nu protejează suprafața țesăturii la fel de mult ca poliuretanul și datorită inflamabilității sale are un efect advers asupra efectului de ignifugare; Îmbunătățirea rezistenței la frecare AM aparține melaminei, în principal Are un anumit efect de reticulare, însă țesătura din piele de căpătâi aparține țesăturii din microfibră de poliester, care este vopsită cu vopsele dispersate. Efectul de reticulare al melaminei are un efect redus asupra colorantului ignifug și de dispersie, astfel încât nu există nici o îmbunătățire a rezistenței la frecare. . Prin urmare, în testul efectului de emolient asupra stării de frecare, a fost selectat dispozitivul de îmbunătățire a rezistenței la frecare YL.


3 concluzii


Combinația de agent ignifug, agent de întărire a rezistenței la frecare cu poliuretan și agent de netezire poate rezolva în mod eficient problema reducerii rezistenței la frecare prin finisarea cu căptușeală și finisarea ignifugă a țesăturilor din piele. Rezistența la frecare uscată și umedă a produsului după finisarea cu ignifugare este aceeași cu cea a cârpei originale și nu există o cădere. În general, doza de îmbunătățire a rezistenței la frecare este de 10 ~ 30g / l, iar dozajul agentului de netezire este de 10 ~ 30g / l, care poate obține rezultate bune. Pentru alte țesături de catifea, acest proces de formulare a întârzierii la flacără poate, de asemenea, să obțină efectul îmbunătățirii rezistenței la frecare.



Contactați-ne: Zhong min

Tel: + 86-573-88388881

Fax: + 86-573-88388803

Mobil: + 86-13567360435

E-mail: zhyzhong@zhuoyitex.com


S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă