Spandex

introducerea de bază

Spandex (spandex)

Spandex este o abreviere a fibrei poliuretanice și este o fibră sintetică compusă dintr-un poliuretan care conține mai mult de 85% din componentele sale. Denumirile comerciale includ Lycra (Lycra, Statele Unite, Marea Britanie, Olanda, Canada, Brazilia), Nylon (Neolon, Japonia), Dorlastan (Dorlastan, Germania). DuPont a început producția industrială în 1959 și acum își vinde industria de spandex către Koch Industries, cu o capacitate totală de aproximativ 100.000 de tone. În prezent, capacitatea totală de producție spandex globală este de aproximativ 600.000 de tone, în timp ce capacitatea de producție a producției spandex a companiei Korea Hyosung este aproape de 120.000 de tone, devenind prima din lume. Prima companie de spandex din China este Fabrica Yantai Spandex și a început producția în 1989. Capacitatea actuală de producție din China continentală este de aproximativ 350.000 de tone, care este cel mai mare producător de spandex din lume.

Există două soiuri de spandex, unul este un copolimer mozaic de diizocianat aromatic și segmente de poliester care conțin hidroxil (numit spandex de poliester), iar celălalt este o combinație de diizocianat aromatic și segmente polieterice care conțin hidroxil. Copolimer (polieter spandex). Fibrele spandex, fibrele elastice din poliolefine și fibrele elastice compozite sunt denumite în mod colectiv fibre elastice.

Caracteristici fizice

Fibra sintetică cu alungire ridicată la rupere (peste 400%), modul redus și recuperarea elastică ridicată. Fibre poliuretanice cu mai multe blocuri în denumirile comerciale chinezești. De asemenea, cunoscut sub numele de fibre elastice. Spandex are o extensibilitate ridicată (500% până la 700%), un modul de elasticitate scăzut (200% alungire, 0,04 până la 0,12 g / denier) și o recuperare elastică ridicată (alungire de 200%, 95% până la 99%). Pe lângă rezistența superioară, alte proprietăți fizice și mecanice sunt foarte asemănătoare cu cele ale filamentelor latex naturale. Este mai rezistent la degradarea chimică decât filamentele latex și are o stabilitate termică moderată, cu o temperatură de înmuiere peste 200 ° C. Cele mai multe coloranți și agenți de finisare pentru fibrele sintetice și fibrele naturale sunt de asemenea potrivite pentru vopsirea și finisarea spandexului. Spandex este rezistent la transpirație, apă de mare și o varietate de detergenți chimici și cele mai multe produse de protecție solară. Expunerea la lumina solară sau la înălbitorul cu clor poate să se estompeze, dar gradul de decolorare variază de la tipul de spandex.

Fibra Spandex are o astfel de elasticitate ridicată, deoarece lanțul său polimeric este compus dintr-un segment "moale" amorf, ca un părinte și un segment "dur", cristalin, de înaltă topire, încorporat în acesta. Datorită unei anumite legături încrucișate între lanțurile moleculare ale segmentului moale, se formează o anumită structură de rețea. Deoarece forța de interacțiune dintre lanțurile moleculare este mică, se poate flexa liber, rezultând o performanță de alungire mare. Forța de legare a lanțului molecular al lanțului rigid este relativ mare, iar lanțul molecular nu se extinde fără limitare, rezultând o rezistență ridicată. Majoritatea secțiunilor transversale ale filamentelor de yamon sunt în formă de os de câine și unele filamente au o suprafață netedă sau zimțată. Rezistența la rupere este cea mai scăzută dintre toate fibrele textile, numai 0,44-0,88 CN / dtex (tip polieter este mai puternic decât tipul de poliester). Intervalul de absorbție a umezelii este mic, în general de 0,3-1,2% (rata de absorbție a umidității multifilament este puțin mai mare decât monofilamentul). Rezistența la căldură variază foarte mult în funcție de soi. Cele mai multe fibre sunt stocate pentru o perioadă scurtă de timp în intervalul de la 90 la 150 ° C. Fibrele nu sunt deteriorate. Temperatura sigură de călcare este de 150 ° C sau mai puțin, ceea ce poate interfera cu încălzirea și spălarea umedă. Performanța de vopsire este excelentă, poate fi vopsită într-o varietate de culori, afinitate cu coloranți, se poate adapta la marea majoritate a varietăților de coloranți și are rezistență chimică bună, rezistență la cele mai multe substanțe acide și alcaline, substanțe chimice, solvenți organici, Curățătorii chimici și înălbitori, precum și soarele și zăpada, dar care nu sunt rezistenți la oxizi, tind să galben și să slăbească fibrele.

Spandexul nu este utilizat în general singur, ci este încorporat în țesături în cantități mici. Acest tip de fibră are atât proprietăți de cauciuc, cât și proprietăți ale fibrelor. Cele mai multe dintre ele sunt utilizate ca fire-core spunut cu spandex ca fire de bază. Acestea se numesc fire elastice din miez. Principalele caracteristici ale acestor fire sunt că au o senzație și un aspect bun. Fibra exterioară compusă din fibre naturale are o bună higroscopicitate; în al doilea rând, numai 1-10% din filamentele spandex pot fi utilizate pentru a produce fire de înaltă calitate stretch; în al treilea rând, procentajul de elasticitate este controlat de la 10% la 20% și poate fi utilizat în funcție de scopul produsului. , Selectați diferite valori de elasticitate. Este ușor să se rotească firele de 25 ~ 2500 deniere cu grosimi diferite, astfel încât este utilizat pe scară largă pentru a realiza împletituri elastice, cum ar fi șosete, huse pentru mobilier, schiuri, îmbrăcăminte sport, țesături medicale, curele, echipament militar, etc. Pe măsură ce oamenii introduc noi cerințe pentru țesături, cum ar fi greutatea redusă, confortabilitatea și textura moale, proporția țesăturilor spandex cu densitate scăzută în țesăturile sintetice crește de asemenea. Este de asemenea utilizat pentru fire spandex răsucite și spandex combinate cu alte fibre. Se utilizează în principal pentru tricotare în urzeală, tricotare de bătătură, țesătură și cârpă elastică.

Instrucțiunea de utilizare a fibrei elastice Spandex

[Capitol unul]

Introducere în fibrele elastice Spandex

Numele Spandex este Spandex. Este un fel de fibră elastică, iar numele său este poliuretan, PU. China continentală

"Spandex", care este foarte elastic, se poate întinde de 6 până la 7 ori, dar poate reveni repede la starea inițială cu dispariția tensiunii. Structura moleculară a acestuia este un poliuretan tip lant, moale și extensibil. Esterul își îmbunătățește proprietățile prin legarea sa cu segmente grele. Fibrele elastice sunt împărțite în două categorii: una este o lanț de poliester; celălalt este un lanț polieteric. Fibrele elastice din poliester au o rezistență puternică la antioxidare și rezistență la ulei; fibrele elastice de tip polieter au rezistență la mucegai și anti-detergent.

Dezvoltarea Spandex

Deoarece DUPONT a introdus Spandex în uz comercial în 1958, cu o marcă comercială înregistrată (LYCRA) și transliterația de piață a [Lycra], mulți oameni au folosit "Lycra" ca numele de Spandex. De atunci, a fost produsă în întreaga lume, cum ar fi US Rubber

"VYRENE" al CO), "ESPA" din TOYOBO din Japonia, "DORLASTAN" din Bayer AG (BAYER, AG, W.GERMANY), "COURTAULDS" din UK COURTAULDS, "SPANZELLE"

"ESTANE" de CHEMICAL CO., LTD), "FUJIBO" din Fujifilm, Japonia

(Fujiba), DUPONT și TORAY-DUPONT, Japonia (GLOBE)

MANUFACTURING CO.)

"CLEARSPAN" și "GLOSPAN", "ACELAN" din Coreea TAE-KWANG, "TEXLON" din TONGKOOK, "TOPLON" din "HYOSUNG" și "CREORA" sunt cele mai mari din lume. Asahi Kasei

"ROICA" (罗 依 -), după care Asahi Kasei a cooperat cu Taiwan Formosa Plastics Group pentru a începe "FORMOSA" la începutul anului 1999.

ASAHI "Compania", "FAS" pe scurt, "MOBILON" din Nisshinbo, Japonia

(Mobiron) a adăugat, de asemenea, TOWNSPAN Donghuasi în Taiwan, în timp ce Taiwanul însuși investește în "SHEIFLEX" (Snowy Silk) din Xuehengxing, iar în China continentală, "Newcastle" de la Yantai și "Ao Shen" de la Lianyungang a fost produs de Toyobo Equipment and Technology " și Guangdong Heshan Spandex Factory a fost pusă în funcțiune în 1996. Fujian Changle, Nantong Haimen, Shandong Zibo, de asemenea, a început producția de spandex, iar China DUPONT cooperează cu Huayuan în Shanghai. În plus, DUPONT cooperează și cu alte fabrici (dar DUPONT nu participă la probleme de producție) și o comercializează sub marca "ELASPAN". Producția de spandex a fost investită sau extinsă la nivel mondial, ceea ce a făcut ca piața fibrelor elastice să prospere.

Metoda de producție Spandex

Fibra Spandex depășește defectele de calitate, cum ar fi stresul, proprietățile tulpinii, gama de numărare a firelor și mulabilitatea firelor de cauciuc. DUPONT

Prima utilizare a producției de filare uscată, până în prezent, există aproximativ patru metode de producție:

(1) SPINNING DRY: O metodă în care o soluție este solidificată într-un filament prin volatilizarea unui solvent sub un flux de gaz fierbinte.

Procesul de producție: soluție (după) ---- pompă de filare (filtru)

- Cutie de uscare (suflarea aerului cald de 100 ° C pentru a evita evaporarea soluției) ---- spinning - formarea înfășurării

Viteza de rotire: de la 200 la 800 M / min

Temperatura de rotație: 200 ~ 230 ° C

Fiber denier: 22,2 până la 1244dtex

Adoptat: DUPONT, Bayer, Toyobo

Caracteristici: Poluare mare de proces, proces complicat, costuri ridicate.

(2) Spinarea prin topire (MELT-SPINNING): O metodă în care un polimer este încălzit la un punct de topire sau mai mare și devine filament topit.

Procesul de producție: Polimerii sunt polimerizați într-un mod lipsit de solvent - Pelletizare ---- Se taie la temperatură constantă ---- Curățare și îndepărtarea impurităților ---- Uscare ---- Deshidratare ---- Introduceți presa cu șurub într-o soluție ---- extrudare prin extracție prin spinneret ---- prin răcire cu cutie rece ---- înfășurare.

Viteza de rotație: de la 600 la 1600 M / min

Temperatura de rotație: 160 ~ 220 ° C

Fiber denier: 9 ~ 1100dtex

Utilizare: Turnarea cu bile, Bayer, Nisshinbo

Caracteristici: proces scurt, cost redus, poluare scăzută

(3) WIN-SPINNING: Metoda de solidificare a filamentelor prin difuzie dublă în baia de coagulare.

Procesul de producție: pompă de filare bruta (filtrare) --- de la spinneret în apă caldă (sub 90 ° C) --- baie de regenerare a băii de coagulare --- îndepărtați solventul --- filament Spălare ---- Uscare - --- Serpuit, cotit.

Viteza de rotație: de la 50 la 150 M / min

Temperatură de rotație: sub 90 ° C apă caldă

Fiber denier: 44 ~ 440dtex

Adoptat de: Japonia Fuji filare

Caracteristici: Această metodă produce poluare mare, viteză de rotație lentă și costuri ridicate.

(4) Metoda de reacție chimică: O metodă în care un polimer este transformat într-o soluție și supus unei reacții chimice cu un prelungitor de lanț care trebuie solidificat într-un filament.

Procesul de producție: soluția ---- prin centrifuga până la lichidul de coagulare --- adăugați extinderea lanțului (reacția chimică) ---- formarea rolelor --- întărirea --- transformarea într-o fibră de sită.

Viteza de rotație: de la 50 la 150 M / min

Fiber denier: 44 ~ 80dtex

Adoptat de: US Global

Caracteristici: Această metodă produce poluare mare și costuri ridicate.

Forma lui Spandex

Producția Spandex are, de asemenea, diferite modele de luminozitate, de obicei: (Folosind DUPONT ca exemplu)

Transparent (CLEAR-

LUSTER): Fibra de suprafață este relativ netedă, astfel încât reflexia devine transparentă, viteza de frecare este scăzută, uniformitatea benzii este slabă, iar colorarea este de asemenea slabă și este potrivită pentru producerea de fibre discontinue.

DULL-LUSTER: Este alb, suprafața fibrei este neuniformă, suprafața de frecare este mare și efectul de culoare este bun.

Producția lungă de fibre, ramificația grosieră, cum ar fi produsele de bust și accesoriile utilizate mai mult.

BRIGHT-LUSTER: Dioxidul de titan și agentul anti-alunecare se adaugă în interior și este mai rezistent la agenții chimici.

Din cauza funcției anti-clor.

Culoare mată (MATT-LUSTER): între alb și translucid, alb mat, potrivit pentru tricotat.

Spandex este utilizat într-o varietate de aplicații și are o varietate de forme de produs, care pot fi împărțite în trei tipuri principale: fire goale, fire conduse de miez, fire acoperite sau răsucite.

Fiecare combinație diferită corespunde diferitelor utilizări.

Bare fire:

Pentru firele spandex 100%, firele goale nu sunt utilizate în general direct pe țesături. Cele mai multe dintre ele sunt produse împreună cu materialele adversarului și trebuie să fie produse folosind echipamente speciale. Tricotajele sunt cele mai frecvent utilizate, cum ar fi costume de baie, îmbrăcăminte sportivă etc., în general bazate pe 22-78Dtex.

Fir de fire

Firele sunt folosite ca miez, iar alte materiale sunt fire sfredite din piele exterioară, abreviate ca CSY. De exemplu, un miez de bumbac este introdus, în general, în firele de filare ale mașinii de filare a firelor de inel, iar firele goale ale firelor de bază de acoperire trebuie reglate corespunzător, iar viteza de întindere este limitată de 2 până la 3 ori. Firele de bază sunt împărțite în fire de miez și fire moi. Firele de bază ale adversarului sunt bumbac, poliester și clar. Este utilizat pe scară largă în țesături, tricotaje, bandaje, șosete, lenjerie, blugi, în general bazate pe 22-235Dtex.

Contorul general al firelor de bază și rata amestecului (%):

60s balot 22dtex = bumbac 92% spandex 8%

80s balot 22dtex = bumbac 90% spandex 10%

55s balot 33dtex = bumbac 91% spandex 9%

60s balot 33dtex = bumbac 90% spandex 10%

30s balot 44dtex = bumbac 92% spandex 8%

40s balot 44dtex = bumbac 90% spandex 10%

50s balot 44dtex = bumbac 87% spandex 13%

Balot 12s 78dtex = bumbac 96% spandex 4%

16s balot 78dtex = bumbac 95% spandex 5%

20s bumbac balot 78dtex = bumbac 93% spandex 7%

Baloturi de 30 s 78dtex = bumbac 90% spandex 10%

40s bumbac balot 78dtex = bumbac 87% spandex 13%

50s balot 78dtex = bumbac 84% spandex 16%

20s balot 122dtex = bumbac 93% spandex 7%

36s balot 122dtex = bumbac 91% spandex 9%

8s balot 155dtex = bumbac 95% spandex 5%

20s balot 155dtex = bumbac 88% spandex 12%

36s balot 155dtex = bumbac 79% spandex 21%

40s bumbac balon 155dtex = bumbac 77% spandex 23%

Fire de țesătură sau fire răsucite: Fibrele lungi, cum ar fi nailon și poliester, și țesăturile elastice țesute sunt în mare parte confecționate din fire răsucite acoperite cu fire răsucite și fire răsucite, de obicei pentru a crește gradul de acoperire a spandexului. Două sau trei fire pot fi de asemenea combinate, pachetul de fire de adversar este numit un singur fir acoperit (SCY), pachet dublu numit dublu acoperit (DCY), relativ gros (FTY), utilizat în principal