Coral Velvet Process

Datorită intensificării concurenței pe piață, fabricile de tipărire și vopsire trebuie să se dezvolte în direcția unor loturi mici, varietăți multiple și livrări rapide. Cu toate acestea, catifea de coral se produce sub o asemenea economie de piata, care este in concordanta cu nevoile dezvoltarii pietelor moderne. După cum știm cu toții, procesul de vopsire a țesăturilor de catifea de coral albite din poliester este mult mai simplu decât cel al catifea coralului T / C și țesăturile de catifea de coral imprimate, iar profitul este considerabil. Produsele finite vopsite au o mare piață de consum. Prin urmare, este favorizat de clienți și consumatori.

Cu toate acestea, catifea de coral din poliester este doar una din numeroasele varietăți de corali, dintre care: catifea coralului A, B, catifea coralului A și B. Specificațiile sunt: 100D / 144F, 150D / 144F, 150D / 288F, 130D / 144F. Printre acestea, pentru catifea de corali cu o singură față, catifea de coral de pe partea A este mai bună decât catifea de coral din partea B. Datorită faptului că coralul din coroana A este diferit de lana de coral din partea B, lana de coral din partea A aparține țeserii frontale a războiului, iar partea B este partea inversă. Deoarece la momentul secționării nu este luată în considerare decât înălțimea părului frontal, indiferent dacă înălțimea părului din spate este netedă, rezultând o anumită diferență în țesătură. Cu toate acestea, catifea de coral pe două fețe este mai scumpă decât țesătura de catifea de coral cu o singură față, ceea ce înseamnă literalmente că catifea de coral pe două fețe este mai scumpă decât catifea de coral unilaterală. Pe tot parcursul procesului, catifea de coral pe două fețe are un proces important - o singură căptușire decât catifea de coral pe o singură față. Fila de coral pe ambele fețe trebuie să fie trasă pentru a obține efectul invers și pufos, în timp ce coralul de o singură față nu necesită tragere, astfel încât costurile de procesare ale celor două sunt, de asemenea, foarte diferite. În general, costul de prelucrare a lănțișoarelor de corali față-verso este mai mare decât cel al fleei de o singură față a coralului. Aproximativ 7%.

Având în vedere piața mare de produse finite de catifea de coral, industria de catifea de corali este în creștere în ultimii ani. Prin urmare, comercianții continuă să inoveze pentru a proiecta mai multe produse din lână de corali. De exemplu, mănuși, îmbrăcăminte de noapte, eșarfe de modă, fuste de baie, halate de baie, pături, papuci etc., care sunt comune pe piață. Multe produse sunt fabricate din catifea de corali. Acest lucru se datorează densității sale înalte de fibre, formei coralului și unei posturi de coral moale. Cuplat cu textura sa fină, fără scame, fără minge, fără decolorare, absorbție excelentă a apei, fără iritații ale pielii, fără alergii, aspect frumos, este foarte popular printre consumatori.

Printre țesăturile colorate de coral colorat, cele mai multe dintre produsele colorate din poliesterul de poliester poliester 150D / 288F coral sunt în principal datorate fineței mătăsii și a micului modul de îndoire, astfel încât materialul are o moale excelentă. Deși există atât de multe avantaje, totul are două fețe și deficiențe, iar permeabilitatea nu este foarte bună. Luați pătură, lîna corală pe două fețe este păroasă datorită părții din față și din spate, iar efectul pufului este în esență același. Greutatea pătratului este, în general, de 280g, 300g, 320g, care este relativ groasă, astfel încât fibra Densitatea dintre cele două este relativ mică, iar permeabilitatea la aer este mai rea decât cea a unei simțite simetrice. Având în vedere acest tip de problemă, nu există nicio modalitate de a face acest lucru eficient.

Cu toate acestea, întregul proces de vopsire joacă un rol decisiv în caracteristicile sale. O importanță deosebită sunt: vopsirea și finisarea. În vopsire, alegerea vopselelor și a combinațiilor lor ar trebui să fie selectate, selectarea auxiliarelor de imprimare și vopsire (pH-ul ar trebui să fie controlat la 4,5 ~ 5,5) și viteza de încălzire; în procesul de finisare, moale, zdrobit, pieptănat, tăiat, șocat, stereotipuri, fiecare proces trebuie să fie strict standardizat, pentru a preveni calitatea produsului finit.

Următoarele sunt întregul proces de vopsire a țesăturilor din toate țesăturile din poli coral. Analiza detaliată a fiecărui proces este efectuată pentru a studia punctele de atenție, efectele și soluțiile fiecărui proces, astfel încât întregul proces să poată fi optimizat mai bine!

Procesul general

Tesatura albă - derulare - cusătură - tip predeterminat - înveliș - colorare - filare - deshidratare - desen - uscare - desen - cântare - forfecare - modelare - - stereotip -

Coralul de lână are o placă de bază moale și o placă inferioară. Placa de bază moale adoptă, în general, fire de poliester 100D / 48F semi-dulce ca firele inferioare; placa inferioară de talie adoptă sârmă elastică de 100D / 96F ca fir de bază. Țesăturile produse de cele două tipuri de filamente au forțe elastice diferite.

Corpul de țesătură din coral granulat este țesut de o mașină de tricotat warp și are o structură în două straturi, care este împărțită într-un miez de coral dintr-o singură față. Datorită influenței profilatorului, există diferențe în înălțimea grămezii dintre partea A și partea B a țesăturii gri și există, de asemenea, țesături țesute cum ar fi părul lipicios, benzi verticale de țesere, bare de parcare și rupte fire, care afectează calitatea produsului finit.

Prin urmare, inspecția preliminară a țesăturii gri trebuie efectuată înainte de forma predeterminată, iar forma predeterminată trebuie să fie preformată înainte de reducerea alcalină a țesăturii goale, astfel încât filamentele de corali ale suprafeței coralilor să fie aranjate în mod corect, vertical , și liber, iar structura filamentului este strânsă și stabilă. După ce materialul gri neterminat este vopsit și terminat, coralina formată de suprafața coralului este curbată, dezordonată, curbată și aplatizată, iar stilul de lână de coral se pierde. Forma predeterminată poate, de asemenea, să prevină în mod eficient apariția reducerii alcaline și curgarea cauzată de acțiunea duzelor de vopsire.

Reducerea alcalinilor: După forma predeterminată, reducerea alcalinilor este în general determinată în funcție de starea coralului coral al pânzei gri. Când există mai multe puncte de rețea de microfibră în filamentele de corali, suprafața coralului este clară, iar concentrația scăzută alcalină sau reducerea alcalinilor poate fi efectuată pentru a asigura stilul coralului. Pe de altă parte, atunci când rețeaua de microfibră ca filament de coral are mai puține puncte și mătasea de coral are un grad de coerență scăzut, claritatea nu este evidentă, sau profilul de țesere este generat pentru a produce păr lipicios, .

Vopsirea: vopsirea cu o mașină de vopsire cu temperatură ridicată și cu presiune ridicată. Produsul selectat de la cilindrul superior este mai stabil decât cilindrul inferior, are o senzație bună, este ușor de periat și nu are cuib de furnică pe suprafața coralului. Finisarea moale a fleacului de coral moale este moale și delicată și poate fi realizată în moduri diferite în funcție de cerințele clientului. Randamentul de rulare este ridicat, producția este convenabilă, iar capul de cârpă este redus, dar simțul mâinii este mai rău decât scufundarea; scufundarea este bună și ușor de periat, dar timpul de proces este lung, producția este scăzută, iar raportul de baie trebuie să fie strict controlat, în special pentru a preveni producerea de pete de silicon. Perii pot fi ridicați pe mașinile de cilindru cu 24 de role și cu 26 de role. Tensiunea trebuie reglată în funcție de senzația de pânză gri, iar dimensiunea angrenajului trebuie schimbată. În general, greutatea ușoară este greoaie pentru a se asigura că țesătura periat nu rănește mătasea de jos și piele de căprioară pentru a obține o grosime și densitate.

Combinația Shake: În funcție de stilul eșantionului, ajustați numărul de piepteni și înălțimea forfecării și timpul de mișcare.

Finisarea finală a produsului finit: în principal, pentru a controla lățimea și greutatea produsului, astfel încât produsul să atingă o anumită stabilitate, ceea ce conduce la tăiere și coasere.

Procesul de vopsire

1 Îndepărtarea țesăturii albe: Desfacerea este capul întregului proces. Acest proces pare simplu, dar are anumite pericole pentru siguranță. Când vă relaxați, acordați atenție derulării și desenului.

2 cap de cusătură: Când coaseți capul, acordați atenție articulației pentru fiecare cusătură de cutie, care este cusătură plană. Acest lucru se datorează în principal faptului că este flexibil și convenabil de utilizat, capul cusăturii este ferm și cantitatea de fir este mică. Este potrivit pentru toate tipurile de cărucioare pentru mașini. Coaserea între mașini. Cu toate acestea, utilizarea straturilor de cusătură plane se suprapune și este ușor să se producă crampuri și alte crampe. Prin urmare, atunci când capul este cusut, capul stofa nu este prea lat, aproximativ 10 ~ 15cm.

3 Pre-tip: Pre-tip se referă la setarea directă a țesăturii albe (temperatura este 190 ~ 230 ° C), astfel încât materialul este într-o stare relativ stabilă când începe vopsirea și finisarea. Aranjamentul procedeului de modelare are avantajul că țesătura nu este ușor de vâscos în procesul de vopsire, are un stil bun și nu este ușor deformată și crepată în timpul procesării ulterioare.

Stilul țesăturii este afectat de contracția relaxată a țesăturii după modelul predeterminat de căldură uscată. Deoarece ridurile sunt eliminate, se îmbunătățește uniformitatea aranjamentului structurii moleculare. Tensiunea trebuie aplicată țesăturii, iar creșterea tensiunii va reduce efectul entalpiei, va micșora gradul de activitate și va deteriora o serie de proprietăți, cum ar fi moale, reziliență și plenitudine. Pentru a evita dispariția efectului and și a afecta stilul țesăturii, lățimea generală predeterminată este de 3 ~ 5cm mai mare decât produsul finit, tensiunea rolei față este relaxată complet și supraîncărcarea adecvată (controlată în general în limitele ± 40%) este folosit pentru a menține urzeala. Flambajul îmbunătățește stilul țesăturii. Temperatura predeterminată este în general controlată la 165 ... 200 ° C. Timpul de setare se determină pe baza timpului de încălzire a fibrelor, a timpului de penetrare a căldurii, a timpului de reglare a macromolecularilor fibroși și a timpului de răcire a țesăturii. Atâta timp cât tensiunea de formare este necesară pentru a satisface planeitatea țesăturii, aspectul poate fi asigurat, astfel încât să nu afecteze textura țesăturii.

Atunci când comandați, aveți grijă să nu picurați ulei, rupeți marginea, lungimea ușii ar trebui să fie bună, greutatea nu trebuie să depășească ± 10g, iar cea de-a doua ar trebui să acorde atenție dacă există vânt, culoare sau culoare. este lipicioasă sau nu, soluționarea acestor probleme trebuie să fie prudentă și în timp util. Acordați întotdeauna atenție dacă echipamentul este în stare bună, dacă tensiunea, temperatura și controlul vitezei pânzei sunt adecvate. Iar atunci când tunelul eolian este produs, acesta ar trebui văzut la un nivel mic de vânt. Nivelul general al vântului este de aproximativ 1500 rpm, iar o parte trebuie să acorde atenție tunelului aerian.

4 muchii: funcționarea muchiei este similară cu cea a capului cusăturii. Acesta adoptă marginea exterioară a părului, iar lățimea este de aproximativ 3 ~ 5cm. Lucrătorul trebuie să se ceară în mod strict în timpul procesului de tăiere. Este interzisă creșterea lățimii muchiei pentru confort și viteză. Procesul este în principal pentru următorul proces de prevenire a curlării în timpul vopsirii.

Punctele de proces și măsurile de precauție

1 În general, tipul de temperatură joasă este utilizat pentru vopsirea culorii luminoase, tipul de temperatură medie este utilizat pentru vopsirea culorii medii, iar tipul de temperatură ridicată este utilizat pentru vopsirea culorii închise;

2 Coloranti diferiți diferiți au sensibilitate diferită față de acid, care afectează adâncimea și umbra culorii și schimbările grave de culoare, culoarea colorului etc., astfel încât valoarea PH a soluției de colorant trebuie ajustată, valoarea pH-ului este 4,5 ~ 5,5, vopseaua soluție în starea cea mai stabilă;

3PET vopsire fibră, temperatura de vopsire, controlul stabilității este cheia, temperatura de pornire este controlată în culoarea deschisă 70 ~ 80 ° C, mediu de culoare 80 ~ 85 ° C, culoare închisă 85 ~ 90 ° C;

4 După terminare, temperatura și rata fiecărui proces ar trebui să fie strict controlată.